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　　本篇文章主要介紹一下施工時(shí)沖孔樁的控制要點(diǎn)，大家如果對(duì)其感興趣的話，可以一起來了解一下。

　　一、樁位放樣：

　　1、樁位定位(全站儀)。確定樁位編號(hào)，核對(duì)樁徑及沖錘直 徑，樁機(jī)鋼絲繩懸錘定位，施工中樁位中間(鋼絲繩)間距與圖紙樁位中間間距核對(duì)，記錄開孔時(shí)間;

　　2、成孔后護(hù)筒標(biāo)高復(fù)測(cè)(全站儀)記錄;

　　3、查看該樁位地質(zhì)情況，了解可能遇到的孤石及入巖時(shí)大致 孔深。

　　

　　二、成孔：

　　1、遇孤石、巖層要求施工單位通知我監(jiān)理人員現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)并記 錄時(shí)間，初步清空后測(cè)量孔深(測(cè)繩長(zhǎng)度實(shí)測(cè))并留置巖樣有序存放，換算出相應(yīng)黃海高程，與地勘比較確認(rèn)孤石/巖層;(遇孤石/巖層沖錘錘擊聲音清脆，由于表面不平整，一般落錘鋼絲繩擺幅較大);

　　2、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況與地質(zhì)報(bào)告偏差較大時(shí)，需及時(shí)反饋并通知 地勘單位進(jìn)行確認(rèn);

　　3、日常巡查應(yīng)抽查孔深，了解施工進(jìn)度，避免施工單位瞞報(bào)、 瞎報(bào);

　　4、要求施工單位擊穿孤石后或者嵌巖深度滿足設(shè)計(jì)要求時(shí) 及時(shí)通知我監(jiān)理人員進(jìn)行確認(rèn)，相應(yīng)記錄孔深及黃海高程;

　　5、確認(rèn)滿足終孔條件后開始清空，并前通知甲方、地勘現(xiàn)場(chǎng) 確認(rèn)

　　三、成樁：

　　1、鋼筋籠根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行制作，核對(duì)鋼筋籠直徑(有保護(hù) 層保證措施)，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、加密區(qū)設(shè)置范圍等，根據(jù)有效樁長(zhǎng)及樁位錨入承臺(tái)/底板深度計(jì)算所需鋼筋籠長(zhǎng)度(需考慮搭接長(zhǎng)度及保證50%接頭率);

　　2、采用焊接搭接鋼筋籠時(shí)，保證單面焊10d，控制焊縫質(zhì)量， 飽滿無夾渣等;采用套筒連接時(shí)核對(duì)套筒長(zhǎng)度及鋼筋末端刻絲長(zhǎng)度;

　　3、安裝鋼筋籠時(shí)除有定位措施亦應(yīng)有抗上浮措施;

　　4、開盤前測(cè)試泥漿比重(比重計(jì))及孔底沉渣情況，符合條 件方允許開盤;

　　5、孔內(nèi)導(dǎo)管安裝長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)要求(導(dǎo)管底部距離孔底 500mm)，計(jì)算料斗所能提供的初灌量(保證導(dǎo)管一次埋入混凝土1.2m以上)及每立方混凝土所能灌注的樁長(zhǎng);

　　6、混凝土進(jìn)場(chǎng)后測(cè)量坍落度，需滿足設(shè)計(jì)要求;

　　7、澆筑過程應(yīng)連續(xù)，控制導(dǎo)管埋深(2~6m)，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出 混凝土面，澆筑過程中導(dǎo)管適當(dāng)上下提放使混凝土澆筑密實(shí)，后一次灌注混凝土面應(yīng)超過設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高1m以上(用漏勺探測(cè)能取到混凝土石子為準(zhǔn));

　　8、根據(jù)澆筑混凝土方量計(jì)算該樁充盈系數(shù)，對(duì)不符合設(shè)計(jì)要 求的及時(shí)分析原因并反饋;

　　四、注漿：

　　1、聲波探測(cè)管及注漿管固定于鋼筋籠上同步安裝，注漿管數(shù) 量根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置，末端做好封閉措施，注漿管于樁底500-600mm范圍內(nèi)每隔50-60mm對(duì)稱開孔，應(yīng)有防止注漿孔澆筑混凝土過程中堵死的措施;

　　2、注漿可于成樁2天后開始，水灰比及注漿壓力需滿足設(shè)計(jì) 要求，對(duì)于樁群先施工外圍樁后施工內(nèi)側(cè)樁;

　　3、根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定注漿終止條件;

　　看完我們的介紹是不是已經(jīng)了解了沖孔樁的控制要點(diǎn)，如果想要了解更多，我們網(wǎng)站非常歡迎你的咨詢。